Von Kunststoffabfällen zu Polyethylen oder Polypropylen.
Der gesamte Prozess des chemischen Recyclings ist mehrstufig und beginnt zunächst damit, zerkleinerten Kunststoffabfall wieder in Monomere umzuwandeln. Dies geschieht durch Pyrolyse bei rund 400 °C unter Ausschluss von Sauerstoff, wodurch die Polymerketten wieder in die Monomere zerlegt werden, aus denen sie hergestellt wurden.
Das dabei entstehende Pyrolyseöl wird anschließend chemisch dekontaminiert und durch Hydrierung gesättigt, sodass das gereinigte Pyrolyseöl als Alternative zu aus Rohöl gewonnenem Naphtha geeignet ist und schließlich als Basis für die Einspeisung in den Cracker verwendet werden kann Rohstoff zur Herstellung kontaminationsfreier Polymere.
Polivouga ist ein Pionier auf dem Markt und bietet Helix BOPE-Folie und Zapphir BOPP-Folie, chemische Recyclingfolien, unter unserer ChemR-Produktpalette an.